MVR技术是一种不需要任何蒸汽热源或者再利用自身产生的二次蒸汽的能量为动力的机械压缩技术。

多效蒸发末效产生的二次蒸汽的能量品味较低，不具备作为加热蒸汽的能力，但这部分蒸汽还含有较大的潜热能。如果能将这部分蒸汽的能量提高品味后作为加热蒸汽使用，将会改善多效蒸发热能消耗大的问题。

采用机械压缩的方法将该蒸汽压缩后作为加热蒸汽使用，则可以克服上述多效蒸发存在的问题，减小能量消耗，此技术被称之为机械蒸汽再压缩蒸发（MVR）。

MVR技术是目前蒸发领域常见的高效环保的节能技术，在化工、轻工、食品、制药、海水淡化、污水处理等工业生产领域应用颇多。

蒸发器的自动控制系统是用来对蒸发器进行自动控制的设备。

蒸发器安装自控系统是为了满足蒸发器操作控制的需求，通过PLC或者DCS自控软件，与工业计算机交互控制，以控制整套蒸发器系统的温度、压力以保证整套系统稳定的运行。

对蒸发器的自控系统一般会采用PLC或DCS为控制主站，然后采用计算机联合电脑操作，以实现对整套蒸发器的运行控制，控制系统安全可靠，避免因生产时，需要过多人力，且避免由于人为操作的因素造成物料的损耗以及生产设备的损坏。

蒸发器的自控系统根据蒸发器的工艺不同，程序设定有不同的连锁控制及保护机制，在保证安全稳定的运行的前提下，以实现蒸发器的全自动运行。

蒸发器自控程序包含以下重要功能，以实现整套蒸发系统的自动运行：

1、对于MVR蒸发工艺而言，在整套蒸发器系统中，会设计对蒸汽压缩机的保护措施，程序中对压缩机采取各种连锁控制及保护机制，以保证压缩机的安全运行。

2、蒸发器系统自动进料功能，通过程序，PLC根据相关传感器的反馈信号调节进料泵的转速，以实现系统的连续进料。

3、系统自动排料功能，通过程序，PLC根据相关传感器的反馈信号调节出料阀的开度，实现浓缩液的浓度稳定在系统的设定值。进料时，是通过安装在进料管道上的电磁流量计检测物料流量并传至PLC，由PLC控制进料泵变频器的频率，从而保证管道中的物料流量的恒定，同时，数据可以在工况机上显示。

4、系统具有远程通讯和远程控制的功能，根据要求预留相应的通讯接口等。

5、蒸发系统中有自动清洗系统。蒸发器在长期运行中，会出现一些结垢现象，为了避免此类现象出现，导致蒸发设备无法稳定运行，因此设计得了自动清洗系统，可以根据实时工况进行选择。

6、蒸发器的联锁保护功能。整套蒸发设备控制系统设计时，根据运行情况，设计有联锁保护功能。